摘要：随着油田中的天然气田开采的逐渐深入，开采也遇到了一些瓶颈，主要原因是部分气田所处地理位置条件复杂，具有较大的开发难度。而且我国在天然气勘探方面并没有很大突破，储存开采比例不平衡，因为我们基本上将开发的天然气田都投入了开发，产能和底层压力都在随着天然气生产而在不断下降。为了解决天然气开采中遇到的种种问题，我们开发了配套采气工艺，本文将就配套采气工艺技术展开探讨。

　　关键词：天然气开采；配套采气；技术探究

　　引言：

　　由于压力会随着天然气田的开发而逐渐下降，因此会出现气井积液等问题，这些问题对天然气生产有重要影响，轻则造成产气量下降，重则造成气井生命周期严重缩短。因此，需要采用配套采气工艺将气井积液排出，提高天然气生产效率，有效延长气井的生命周期，同时缓解天然气藏量逐渐下降的问题。

　　一、配套采气工艺技术分析

　　1.配套采气工艺技术简介

　　现今，我国已结合当前的天然气开发实际情况，加大了配套采气工艺研究力度。目前排水采气技术主要包含气举、化排和机抽等；储层改造技术以水力加砂压裂技术为主；地面管网改造技术主要包含井下节流、地面增温和高低压分输等。这些技术给天然气生产带来了极大帮助。

　　2.水力压裂技术分析

　　一般的油田气藏有两个特点，即产能较低和储层低渗致密，我们需要通过改造储层来获得较高的产能，提高动用储量。例如在某天然气田使用了压裂技术，改造前基本没有产能，压裂后使用油嘴改造，支撑剂选用高强度低密度的陶粒，返排则用气举、化排和液氮等技术，通过使用压裂技术改造储层，该天然气田的产能提高幅度很大，同时改善了地层渗流条件。

　　提高气藏产量的重要方法之一，就是水力压裂，这也是目前气田改造运用较为普遍的方法，随着天然气开采时间的延长，气顶和气田均会出现不同程度的水淹现象，必须运用先进的排液采气技术，才能有效保证天然气田的采收率，经过技术人员的研究，形成了以化排、气举、小油管为主的气井工作制度。

　　3.排液采气技术分析

　　（1）小油管排液采气技术

　　其他条件如果相同，气井自喷带液能力和管内径是反比例关系，这是根据动能因子理论和垂直管流理论得到的结论；结合油气田的实际情况，采用管柱油管结合的方法，完全能够满足需求，可以有效恢复老井产能。

　　（2）化学排水采气技术

　　化学排水采气技术主要是运用发泡剂，这种发泡剂能够减小水的密度，从而能够通过气体将水带至地面，达到排水的目的。

　　发泡剂的适用性和质量对排水效果有决定性影响，通过在油气田运用发泡剂，达到了增加产量的目的。

　　（3）气举排水采气技术

　　如果气井的能量不足，就有可能产生带水困难的问题，严重则会停产，气举排水主要是通过注入液氮或者其他气体，通过增加气量和压力达到带液能力的一种技术，目前，气举排水采气技术在我国的油气田中有广泛应用。如果气井压力不高，产水量较大，一般采用气举技术；而如果地层出液量较大，而且气井能量比较高，一般采用氮举技术。

　　4.改造集输气管

　　如果气井储量较小，随着开采时间的延长，井口压力逐渐降低，最后造成停产现象，如果气井压力较高，仍然无法正常生产。

　　需要通过改造集输气管解决这些问题。

　　（1）井口加温

　　在冬季，气井保温效果不好、管线变径等问题，会严重影响生产，对于那些凝析油粘度较高、压力较高、井距长的气井，为了使其在冬季仍能正常生产，一般采用井口加温的方法，主要是在井口增加水套炉。

　　（2）采气工艺分期配套和气井防腐

　　气井的腐蚀能够造成油管断裂脱落或者穿孔的问题，阻碍了正常生产，要解决这个问题，一般要使用缓蚀剂，能够有效降低腐蚀速率，缓解气井的腐蚀现象。由于气田的出水量、压力等指标会随着开采阶段的不同发生变化，相应的配套采气技术也应随之变化。

　　二、其他气井排液采气配套技术和其特点

　　1.机抽排水采气技术

　　自上世纪八十年代，我国就对机抽排水采气技术进行了深入研究，如果气井的动液面较高并且有一定产能，则可以采用机抽排水技术，配套的机械设备主要有深井泵、井下分离器和脱节器等。

　　机抽排水采气集水的原理是，首先在油管上连接深井泵，逐渐放至井下适当深度，然后用地面上的抽油机将气井中的水带至地面，气井中的压力随着液面降低而逐渐减小，达到一定程度后，可以将水气分离器分离。但是这种技术的缺点就是受到气液比和井深的影响较大，主要用于后期低压井和复产水淹井等，这种技术的配套技术仍然没有完善的解决办法。

　　2.优选管柱排水采气技术

　　如果气井油管直径较小，携液持续性较好，效率较高；如果气井的油管直径较大，虽然产量较高，但是也会带来持续性较差的问题。所以，一般要根据气井的实际情况，选择合适直径的油管，这也是优选管柱排水采气技术的主要内容。这种技术能够将气井本身能量发挥到最大，在开采后期，通过调整油管直径，改善气体的携液效果。

　　要保证选择的油管直径合适，就要使用数学方法，精确的计算临界流速和流量。要保证排水的连续性，气流流速就要接近临界数值，而且管柱喷出气流时，还要保证压力足够将天然气输送至管网中。运用优选管柱排水采气技术有两个注意要点，如果气井压力小，排水效果不好，应采用直径较小的油管；如果气井产量高、流速大，应选用直径较大的油管，这样才能减少损失，提高气井产量。

　　3.射流泵排水采气技术

　　射流泵性质比较特殊，主要工作原理是使用液体形成低压区，也就是将压力转化为动能，将井内液体吸附到喷嘴中，最终使液体排至地面。射流泵排水采气技术不需要活动部件，这也是优点之一，所以这种技术用于含沙流体和腐蚀气井较为合适；可以用于高温深井，因为射流泵能够处理高含气流体；也可用于水平井和倾斜井，因为射流泵的结构较为紧凑。初期安装射流泵的成本较低，并且具有灵活方便的特点，但是需要较高的初期投资。

　　再者，在使用射流泵进行排水采气时，应该注意腐蚀问题对射流泵的影响，也就是如果暂时不使用射流泵，应尽快收起，不能让泵在井下停留时间过长。

　　结束语

　　综上，对天然气田的配套采气技术进行了详尽的分析，主要有优选管柱技术、射流泵技术、机抽排水采气技术以及小油管、化学和气举排水技术，根据气井的实际情况，灵活使用这些技术，能够有效提高气井产能，创造更大的经济效益。

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