摘要:华聚能源公司兴隆庄矿电厂,是以煤泥为主,原煤为辅,集发、供电、供暖的综合利用电厂。在输煤系统中,40T刮板运输机是该电厂煤泥输送的主要设备,对于电厂的安全生产起着至关重要的作用。刮板输送机事故多为断链事故,本文作者根据多年的实践维修经验及运行管理,主要就如何正确维护保养链条进行探讨。
关键词:刮板运输机;链条;维护保养
40T刮板运输机是兴隆庄矿电厂煤泥输送系统的主要设备,其能否安全可靠运行直接关系电厂的正常安全生产。链条是刮板输送机重要组成部分,也是运输机的薄弱环节。因此,正确使用和维护运输机链条,对于延长链条的寿命、减少刮板运输机事故是十分重要的。兴隆庄矿电厂采用的40T刮板运输机,电机功率40kw,长度19米。由于煤泥是一种具有高水份高粘滞的工业性燃料,内部混有不可预料的杂物(洗煤厂检修时产生的垃圾以及不可避免的煤矸石的混入),肉眼无法鉴别这些杂质。这就对于链条可靠性的要求越来越高,如何正确保养链条减少链条故障,延长使用寿命就显得十分重要。
本文就链条的维护保养的方面问题进行探讨。
1.链条的破坏及寿命问题
1.1链条断裂情况分析
刮板断链情况有两种:一是强力断链。二是疲劳断裂。这两种疲劳破坏往往由于链环表面的缺陷,工作中出现裂痕,裂痕逐渐扩大,使链环截面逐渐削弱,最后略受冲击突然断裂。
1.2链条断裂的主要原因
1.2.1刮板链在工作中不仅承受很大的静载荷,还要传递较大的动载荷。除起动或突然制动产生动载荷外,正常运行中也有动载荷。前一种动载荷易使链条发动强力破坏;后一种动载荷较小,但长时间反复作用,是链条疲劳破坏的主要原因。
1.2.2洗混煤时及刮板机槽内含有腐蚀性水使链环产生锈疤、裂缝,使其断面削弱,强度降低。
1.2.3链条长期与中部槽、链轮摩擦,使链条断面直径减小,强度降低。
1.2.4链条本身制造质量差。
1.2.5刮板链过紧,增大了链条的初张力,当链条被卡刮时,没有缓冲的余地。增大了链环的张力负荷。
1.2.6两条链的链环节距不一样(一条链的磨损程度比另一条严重),使全部负荷集中在一条链条上,导致断链。
1.2.7圆环链的连接环螺栓缺失,因链条脱节而断链。
1.2.8变形链环多,在运转过程中与机头齿轮啮合不好,受力不均,引起断链事故。
2.链条的维护
2.1链条的张紧力
预张紧是在刮板输送机驱动电机之前给链条施加张紧力,用于补偿启动时产生的松链现象。预张紧力的大小主要取决于功率、工作面长度、链条的尺寸、运送煤泥的密度等因素,一般以机尾链轮松弛量不超过100mm为标准进行判断。
保持合适的链条张紧度是最关键的日常维护工作之一,当刮板输送机正常运转时,链条一般应有少许松弛。链条不能太紧也不能太松,链条过紧易引起过早磨损以及链条、链轮和盲轴轴承损坏等问题。但是过多的松链可以引起刮板脱槽,导致断链或毁坏刮板。
2.2链条的磨损
运行时链条会产生弹性伸长,当空载时它又返回原来的长度。链环之间的磨损将增加链的链节距,链环的外部尺寸保持不变。
2.3断链修理
当断链时对于磨损严重或磨损产生匹配不统一的链条必须立即更换。更换时必须将两根链条同时进行更换,禁止在一根链上安装新链环,否者将导致两根链不匹配。
3.链条日常维护保养过程中应做好以下工作
3.1链条在使用前必须对刮板螺栓进行紧固。并且达到规定的扭矩,同时在使用过程中必须定时检查螺栓的松紧程度,在正常运行工况下每月紧固次数不少于4次,并做好检修周期记录。
3.2每天要利用巡回检查的时间对刮板及刮板螺栓进行检查,发现问题及时进行处理,不允许出现减少或弯曲刮板的现象。
3.3为了及时了解链条的运行状态,必须每周在固定时间对链条的张紧力进行观察测量,发现链条松弛及时调整链条的张紧力。
3.4 链条在更换时不允许出现拧链现象,否者容易出现链条在运行中发生飘链现象,造成事故。
3.5坚持使用液力偶合器,以减轻链条所受的动载荷和冲击载荷,延长链条的使用寿命。
3.6刮板链使用一个星期后,将链条拆下反转90°继续使用,调换水平链环与垂直链环的位置,利用改变其磨损部位的办法延长链条的使用寿命。
4.结束语
该电厂对维护40T刮板输送机,多年来采取上述安全维护措施,杜绝了刮板机各种事故的发生,保证了现场的安全生产,同时降低了材料消耗,减轻了工人的劳动强度。
参考文献:
(1)陈红良煤炭工业出版社《输送机操作工》
(2)于学谦中国矿业大学出版社《矿山运输机械》
(3)华聚能源兴隆庄矿电厂输煤运行、检修规程
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