摘 要： 文章针对免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中的应用，结合工程实例，从工程测量、钢筋安装绑扎、模板安装、混凝土工程四个方面深入分析了免抹灰施工技术的具体应用。得出在高层框剪结构土建施工中科学合理的应用免抹灰施工技术，能有效提高施工效率的结论，希望对相关单位有一定帮助。
关键词： 免抹灰施工技术；高层框剪结构；土建施工；应用
大量工程实例表明，将免抹灰施工技术应用到高层框剪结构土建施工中，对提高施工效率有重要意义，同时也是新时期高层框剪结构土建工程施工中的主要技术。但我国对此方面的还有待进一步深入，因此，文章基于工程实例，对免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中的具体应用做了如下分析。
1 工程概述
陕西省某土建工程，地下 2 层，负一层为地下停车场，负二层为设备用房，地上 27 层，其中 1~4 层为商业功能区，5~12 层为多功能数字化写字楼，13~ 27 层居住功能区。其中1~ 4 层层高为 4.5m，5~ 27 层为标准层高 2.9m，总建筑面积为6.45 万 m2，结构安全等级为 2 级，抗震防裂度为 8 度，防水等级为 2 级，工程为标准的高层框剪结构土建工程，施工周期为 18 个月，工期比较紧，为保证施工质量和施工进度，施工单位通过再三考量，决定采用免抹灰施工技术进行施工，取得了良好成效，值得大范围推广应用。
2 工程测量方面免抹灰施工技术的应用
任何建筑工程，测量放线在保证施工质量和施工规范的主要标准，需要贯穿到各个施工阶段，才能有效保证各项工程能高效开展。工程测量方面免抹灰施工技术的应用主要体现在以下几个方面 ：
第一，控制点。在施工现场建立关键控制点，控制点不能盲目随意选择，要先对工程的水文地质、地形地貌等进行全方 位勘察，再有规划局和设计单位联合进行确定，就案例工程而言，为最大限度上保证施工质量，在现场设置了 6 个水准点，各个水准点间距在 50m~ 80m 之间，为通视和检验提供了便利条件。
第二，通过全站仪来控制轴线和垂直度，采用借线法进行全方位测量，然后根据相应的垂直度把测点向上投测，利用钢尺进行校核，在具体测量时要将层和层之间的误差控制在3mm 以内，整个工程的高度偏差不能超过 20mm。
第三，在施工平面上应用免抹灰施工技术时，必须充分做好轴线的投测工作，在同一层面施工时，纵横轴线不能小于 4条，确保施工的准确性。为避免混凝土浇筑时发生标高误差过大的问题，在混凝土浇筑测量时要把水平方向上的控制标高引到过度点上。
3 钢筋安装绑扎时免抹灰施工技术的应用
钢筋安装绑扎是高层框剪结构土建施工的主要环节，其施工质量直接决定了土建工程整体结果的稳定性和质量，因此，必须严格控制钢筋安装绑扎的质量，具体而言，可以从以下几个方面入手 ：
第一，施工单位要派遣专业人员对钢筋的尺寸、规格、材质、平直度进行全方位监督管理，确保钢筋质量符合要求，同时还要做好配料检查工作。钢筋的质量直接关系着后期模板工程和混凝土工程的总体质量，如果钢筋质量不达标，则模板 的稳固性也就大打折扣，在后期混凝土浇筑时就会发生偏移和漏浆。
第二，为提升混凝土浇筑的观感质量，钢筋绑扎的扎丝要尽量向内折弯，避免发生扎丝外露的现象。受力钢筋采用滚压直螺纹套筒机械连接，可大幅度提升钢筋连接的紧固性。
既能达到节约钢筋的目的，而且还能为混凝土工程施工提供便利条件。
第三，为提升钢筋生根位置的准确性，需要采取一系列措施。比如 ：根据折断面来制作套箍筋，通过套箍来约束钢筋安装的位置避免发生形变。同时使用 15~20mm 斜撑再次进行加固，以保证主筋的稳定性。同时还要控制好内外竖筋的间距和排间距，就案例工程而言，采用直径 14~16mm 的钢筋进行焊接，间距控制在 1.4m~1.5m 之间。
4 模板设计安装中免抹灰施工技术的应用
模板设计和安装是混凝土工程施工的主要环节，直接关系到建筑工程施工的整体质量，所以在施工中必须充分保证模板的严密性、稳定性和质量，避免在进行混凝土浇筑时发生漏浆和涨模现象。就案例工程而言，模板施工的允许误差如表 1 所示 ：
表 1 模板施工的允许误差
模板施工项目 允许误差
模板表面平整度 ±2mm
接缝宽度 <1.5mm
混凝土表面平整度 ±3mm
大量工程实例表明，模板安装质量直接决定了后期混凝土浇筑的质量，从而影响着整个建筑工程结构的稳定性，所以，在模板设计和安装时，必须高度重视模板安装的规范性和科学性，在保证设计要求的基础上，提升安装质量。就案例工程而言，模板主要包括以下几种 ：
第一种，框架结构的梁柱模板安装。立柱的预留搭接筋要进行全方位检验，避免发生扭曲和弯折，并在预留位置上焊接顶杆，避免立柱模板在混凝土浇筑时发生漏浆。同时还要尽量保证 支撑和梁底模稳定性，避免发生位移，做好柱模和梁模的吊装工作，检查螺杆和 PVC 管的固定质量，确保模板能顺利拆除。
柱模板采用 18mm 厚木胶合板为面板，50mm×100mm 木枋为龙骨，间距 200mm 采用 Φ48×3.5 钢管加固体系，间距为 400mm。为有效控制柱模垂直度，加钢管斜撑，支撑在基础底板预埋钢筋或满堂架上。
梁 搭 设 采 用 Φ48×3.5mm 钢 管 搭 设 满 堂 脚 手 架 支 撑 体系， 步 距 1500mm， 梁 底 木 方 小 楞 50×100mm 间 距 250mm，梁两侧立杆间距为 1m。梁底增设两排立杆，跨度方向间距450~500mm，梁两侧立杆与支撑大横杆双扣件连接。同时，扫地杆距基面 200mm，顶托螺杆伸出顶部钢管不大于 200mm，沿梁跨度方向于梁两测立柱下设置剪刀撑，并与周边柱按规范要求设置拉结措施。
墙模板，采用 18 厚木模，竖向次背楞采用 50×100 木枋加固，距离为中到中 250mm，横向采用 Φ48×3.5 钢管加 Φ14穿墙螺杆对拉，间距 500×500mm。
墙加固支撑应与满堂架相连成一整体，内外墙均撑落地撑，防止砼浇筑时墙模偏位，支撑横距 1500mm，步距 1000mm，支撑与满堂架的连接点不少于 2 点。
第二种，现浇剪力墙模板。在现浇剪力墙模板设计和安装时，外摸板要高出内模板 5cm 左右，并预留出海绵条的位置， 采用 100mmX100mmX10mm 的角钢进行固定。电梯间模板设计和安装则要采用 4 个合页式角模和 4 个平模进行布设安装，在安装过程中，要确保阳角的完整性。
第三种，楼板模板的施工工艺，在距离墙体 500mm 位置，设置阴角模下边线，确认无误后搭设支模，粘贴海绵条，并严格控制楼板标高，避免发生超限问题。在选择大龙骨时，采用了 100mm×100mm 的木楞，控制间距在 0.5m 以下。
5 混凝土工程中免抹灰施工技术的应用
在混凝土中应用免抹灰施工技术，可有效保证混凝土浇筑后墙体的光滑性和平整性，可以从以下几个方面入手 ：
第一，严格控制混凝土配制材料。为促使混凝土的配制能达到清水混凝土的标准，在选择材料时要尽量选择同一厂家生产的同一批次的水泥，砂石的种类、规格等要符合相关标准。
通过多次试验确定混凝土的配合比。
第二，混凝土浇筑，梁和板要同步浇筑，遵循先浇筑主梁、后浇筑次梁的原则，浇筑的厚度要超出浇筑板。釆用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50mm~100mm，与侧模应保持 50mm~100mm 的距离。当振动完毕需变换振捣器在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动边竖向缓慢提出振捣器，不得将振捣器放在拌和物内平拖。不得用振捣器驱赶混凝土。
第三，并使用插入式振捣器进行振捣，避免发生离析现象，保证混凝土层的密实性，振捣完成后，再采用抹子刮平混凝土表面。
第四，混凝土养护和修补。当混凝土浇筑完成后，要立即进行洒水养护，养护时间不能低于 7 天。如果发现混凝土存在质量问题，必须及时找到原因，制定有针对性的修补措施，保证混凝土表面光洁、细部美观 ；棱角清楚，线条顺直 ；构件轴线、尺寸准确 ；色泽一致、无挂浆和流坠现象 ；无蜂窝、麻面、裂缝、露筋等现象。
6 结语
综上所述，文章结合工程实例，深入分析了免抹灰施工技术在高层框剪结构土建施工中的应用，分析结果表明，通过应用免抹灰施工技术可有效提升施工质量和效率，随着我国建筑事业持续稳定的发展，免抹灰施工技术愈发成熟，各个不同环节的材料越来越多样化，可大幅度缩短施工工期，从而降低工程造价。应用实例表明，把免抹灰施工技术应用到高层框剪结构土建施工中，具有良好的发展趋势，符合新时期建筑事业发展标准，值得大范围推广应用。
参考文献 ：
[1] 张晓峰.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术探讨[J].门窗,2015(11):89-90.
[2] 张浩.关于高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术探讨[J].工程技术:全文版,2017(1):00111.
[3] 刘泽华.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术的运用探讨[J].佳木斯职业学院学报,2017(9).
[4] 李景,王海军,陈军伟.高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术研究[J].低碳世界,2017(31):187-188.
[5] 周国龙,李利伟.基于高层框剪结构土建施工中的免抹灰施工技术探讨[J].建筑工程技术与设计,2016(27).
作者简介： 张朋伟（1979.02- ），男，陕西兴平人，本科，工程师，主要从事施工现场管理方面的工作。 |
85597153
